🥎Lamelles d'appâts (Bait lamina)
Dernière mise à jour
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« La méthode des bait lamina permet de mesurer le degré d’activité de consommation d’un substrat organique par la mésofaune du sol (organismes de 200 μm à 2 mm) dont le rôle est majeur sur le cycle du carbone. Les bait lamina sont des languettes en PVC composées de seize trous remplis avec un substrat organique qui peut être fabriqué ou fourni (Terra Protecta, Allemagne). Sept bait lamina par point d’échantillonnage sont enfouies dans le sol durant une période d’incubation à déterminer en fonction des conditions environnementales (1 à 3 semaines en général). L’activité des organismes du sol est évaluée à travers la consommation de ce substrat, en comptant le nombre de trous ayant subi une dégradation visible du substrat suite à la période d’incubation dans le sol. » (Brauman 2020)
Le fournisseur de languettes PVC « Terra Protecta » a cessé leur production. Pour la pérennité de cet indicateur dans la méthodologie Biofunctool, il est nécessaire de trouver des moyens de production permettant aux utilisateurs de se fournir en lamina. Les technologies d’impression 3D permettent de répondre à cette demande.
Les laminas imprimés par la technologie classique et très répandue Fused Deposition Modeling (FDM) sont déjà largement utilisés. Nous avons donc cherché à optimiser leur réalisation pour le modèle d’imprimante utilisé à la SCOP Sagne et à Eco&Sols (Prusa MK3S+).
Différentes formes de fraisage sur le trou de 1.5mm et différents paramétrages de l’imprimante ont été testés pour proposer un modèle 3D et les réglages adéquats.·
Deux matériaux plastiques : PLA et PETG. Le PLA est à privilégier, il permet un niveau de détail plus important. Le PETG tend à laisser des micro-fils qui obstruent les trous.
Des couches d’impressions de hauteur 0.1mm sont un bon compromis entre précision et temps d’impression
L’activation de la fonction de lissage permet un meilleur rendu de la face supérieure de la languette.
Finaliser la réalisation en « scalpant » les laminas au moyen d’une lame de cutter et en débouchant les trous avec un poinçon.
Cependant cette technologie d’impression ne permettra jamais d’obtenir une surface aussi lisse que du PVC et une haute précision de la forme des trous. La production de lamina est relativement lente et limitée par la surface du plateau d’impression (17 unités par impression de 8h). Plusieurs impressions ont également échoué à cause d’un défaut de première couche.
Nous nous sommes donc orientés vers une autre technologie d’impression 3D, répandue et financièrement accessible : l’impression par photopolymérisation de résine (DLP SLA). Elle est cependant plus délicate et plus lourde à déployer. Ces imprimantes permettent un très bon niveau de détail, un état de surface lisse et des matériaux aux propriétés intéressantes (anisotropie entre autres). L’impression des laminas est réalisée verticalement, ce qui permet de largement démultiplier le nombre de languettes par opération (50 proposés ici, possible de densifier encore). Les supports ont été ajoutés manuellement, en prenant attache sur les tranches pour éviter les aspérités sur les surfaces. La scène d’impression pour Lychee Slicer est présente dans le dossier (LAMINAx50.lys) (fig.1).
L’imprimante utilisé est le modèle Photon 2D de chez Anycubic et la résine ABS-Like Anycubic. Le temps d’exposition par couche est de 2,5s à 405nm. Les autres paramètres sont disponibles dans le profil de résine pour Lychee Slicer « Anycubic ABS like grey 50um.lyr », présent dans le dossier (fig. 2).
Le tutoriel de réalisation par impression résine est proposée ci-dessous.
Bain à ultrason chauffant (exemple)
Imprimante Anycubic Photon 2D
Résine Anycubic ABS-Like grise
Anycubic Wash & Cure + spatule métallique
Alcool IPA (3L)
Souffleur à air (exemple USB)
Charger le fichier LAMINAx50.dl2p sur la clé USB de l’imprimante
Mettre la résine au bain-marie à 30°C pendant 30min, puis activer les ultrasons pendant 10min
Secouer la bouteille pendant 1min puis verser 220ml de résine dans le bac d’impression (niveau max)
Lancer l’impression des 50 laminas à partir du fichier présent sur la clé USB.
Une fois l’impression terminée (env. 12h)
Mettre l’ensemble du plateau d’impression avec les laminas attachées dans le bain d’alcool rempli au maximum (fig. 5).
Les languettes sont orientées vers le bas et ne doivent pas toucher la grille du fond.
Lancer l’agitation pendant 20min pour nettoyer le plateau d’impression.
Sortir le plateau d’impression du bain et sécher les lamina, toujours attachées au plateau, avec le souffleur.
Exposer l’ensemble plateau + lamina aux UV pendant 20min. (fig. 6)
Détacher les lamina du plateau au moyen de la spatule
Retirer les supports avec les doigts (fig. 7)
Compresser entre le pouce et l’index pour casser les liaisons supports-lamina
Tirer à la base de la languette pour la sortir de son « fourreau »
Laisser les lamina exposées aux UV naturels pendant un à deux jours, puis les ranger à l’obscurité.
Attention à la température de l’enceinte d’impression. La température optimale se situe entre 25°C et 30°C. Une température inférieure affecte la viscosité de la résine et peut faire échouer l’impression. En préchauffant la résine Anycubic ABS like + à 30°C puis en imprimant a 20-25°C nous n’avons cependant pas eu de soucis.
Un support pour faciliter le séchage des laminas une fois remplies de substrat est également proposé (fichier sechoir.stl). Il est à imprimer en PLA a 0.2mm.
